เครื่องม้วน FRP สามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทตามเกณฑ์การจำแนกประเภทต่างๆ:
การจำแนกตามวิธีการควบคุม
1. เครื่องขดลวดเชิงกล
- หลักการ: แม่พิมพ์แกนหมุนและคู่มือลวดเคลื่อนที่ผ่านอุปกรณ์ส่งสัญญาณเชิงกลเช่นเกียร์โซ่และสกรู พารามิเตอร์การเคลื่อนไหวเช่นความเร็วที่คดเคี้ยวและความเร็วในการตอบกลับของคู่มือลวดนั้นตั้งไว้ล่วงหน้าโดยโครงสร้างเชิงกลและสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนเกียร์ตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันหรือปรับอุปกรณ์เครื่องจักรกล
- คุณสมบัติ: โครงสร้างค่อนข้างง่ายและค่าใช้จ่ายต่ำ แต่ระดับของระบบอัตโนมัติต่ำและความแม่นยำที่คดเคี้ยวมี จำกัด เหมาะสำหรับการผลิตแบทช์ขนาดเล็ก - ที่มีความต้องการกระบวนการต่ำและการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ จำกัด ตัวอย่างเช่นโรงงานแปรรูปขนาดเล็กบางแห่งอาจใช้เครื่องม้วนชนิดนี้เมื่อผลิตท่อ FRP อย่างง่าย
2. เครื่องคดเคี้ยวไฮดรอลิก
- หลักการ: ระบบไฮดรอลิกให้พลังงานในการขับเคลื่อนการหมุนของแม่พิมพ์หลักและการเคลื่อนไหวของลวดคู่มือ การควบคุมการกระทำที่คดเคี้ยวนั้นทำได้โดยการควบคุมการไหลความดันและทิศทางของน้ำมันไฮดรอลิก
คุณสมบัติ: แรงเอาท์พุทสูงปรับให้เข้ากับแมนเดรลที่ใหญ่กว่าและหนักกว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและความสามารถในการคดเคี้ยวสูง อย่างไรก็ตามระบบไฮดรอลิกค่อนข้างซับซ้อนนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูงและข้อกำหนดทักษะทักษะของผู้ประกอบการ มันมักจะใช้ในการผลิตที่คดเคี้ยวของผลิตภัณฑ์ FRP ขนาดใหญ่เช่นถังเก็บขนาดใหญ่และใบมีดกังหันลม
3. ไมโครคอมพิวเตอร์ - เครื่องม้วนควบคุม
หลักการ: การใช้คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมเป็นระบบควบคุมหลักพารามิเตอร์กระบวนการที่คดเคี้ยวเช่นมุมที่คดเคี้ยวจำนวนเลเยอร์และประเภทลวดถูกตั้งโปรแกรมผ่านซอฟต์แวร์ คอมพิวเตอร์ส่งคำสั่งควบคุมไปยังระบบขับเคลื่อนมอเตอร์เพื่อให้ได้การควบคุมที่แม่นยำของการเคลื่อนที่ของแมนเดรลและลวดนำทาง
คุณสมบัติ: ระบบอัตโนมัติระดับสูงความแม่นยำที่คดเคี้ยวสูงถึง± 0.1 มม. และความสามารถในการจัดเก็บโปรแกรมกระบวนการขดลวดหลายรายการเพื่อให้ง่ายต่อการสลับระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ FRP ของข้อกำหนดและความซับซ้อนต่าง ๆ ปัจจุบันเป็นเครื่องม้วนชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ตัวอย่างเช่นในการผลิตชิ้นส่วน High - ชิ้นส่วน FRP ที่มีความแม่นยำสำหรับแอปพลิเคชันการบินและอวกาศไมโครคอมพิวเตอร์ - เครื่องม้วนที่ควบคุมสามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่เข้มงวด
4. เครื่องคดเคี้ยวของ CNC
- หลักการ: ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการควบคุมดิจิตอลเครื่องนี้ใช้การควบคุมการเชื่อมโยงแกนหลาย - โดยทั่วไปแล้วจะติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวหลายตัวซึ่งควบคุมการหมุนของแมนเดรลการเคลื่อนไหวตามยาวและด้านข้างของลวดไกด์และการเคลื่อนไหวเสริมอื่น ๆ โดยการเขียนโปรแกรมโปรแกรม CNC โดยละเอียดการกระจัดความเร็วและการเร่งความเร็วของแต่ละแกนจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำทำให้เกิดรูปแบบการขดลวดที่ซับซ้อน
- คุณสมบัติ: มันมีความแม่นยำและความยืดหยุ่นที่คดเคี้ยวสูงมาก มันมีความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์ FRP ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงมากเช่นสูง - ภาชนะรับความดันประสิทธิภาพและส่วนประกอบการบินพิเศษ อย่างไรก็ตามอุปกรณ์มีราคาค่อนข้างแพงและการเขียนโปรแกรมและการใช้งานต้องการช่างเทคนิคพิเศษ
การจำแนกประเภทโดยฟังก์ชั่นที่คดเคี้ยว
1. 2 d เครื่องคดเคี้ยว
- ฟังก์ชั่น: ส่วนใหญ่หมุน Mandrel และเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงสายนำไปตามแกนของ Mandrel การเคลื่อนไหวทั้งสองนี้ประสานงานเพื่อให้กระบวนการคดเคี้ยวเสร็จสมบูรณ์ มันสามารถทำการคดเคี้ยวทั้งเส้นรอบวง (หัวลวดคู่มือเคลื่อนที่ไปตามแกนแม่พิมพ์แกนกลางอย่างรวดเร็วในขณะที่แม่พิมพ์แกนหมุนช้าๆทำให้เส้นใยพันรอบเส้นรอบวงของแม่พิมพ์แกนกลาง) และการคดเคี้ยวแบบระนาบ
- ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ FRP ที่มีรูปร่างค่อนข้างปกติเช่นรูปทรงกระบอกและรูปแบบท่อเช่นท่อ FRP ทั่วไปและถังเก็บ
2. 3 d เครื่องคดเคี้ยว
- ฟังก์ชั่น: ขึ้นอยู่กับเครื่องม้วน 2D เครื่องนี้จะเพิ่มระดับความเป็นอิสระอย่างน้อยหนึ่งองศาเพื่อให้หัวลวดนำทางเคลื่อนที่ในสามมิติ วิธีการทั่วไปคือการเพิ่มแกนสวิงตั้งฉากกับแกนแม่พิมพ์แกนทำให้หัวลวดนำทางเป็นลมในมุมที่แตกต่างกันซึ่งจะได้รับรูปแบบการคดเคี้ยวที่ซับซ้อนมากขึ้นเช่นการคดเคี้ยวเกลียวเชิงพื้นที่
- ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ FRP ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและพื้นผิวโค้งพิเศษเช่นปลอกเครื่องยนต์จรวดและร่างกายขีปนาวุธในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ต้องการการคดเคี้ยวของเส้นใยในมุมต่าง ๆ และบนพื้นผิวโค้งต่างๆเพื่อให้ตรงกับความแข็งแรงและความต้องการประสิทธิภาพพิเศษ
3. Multi - Axis Winding Machine
- ฟังก์ชั่น: โดยทั่วไปจะมีการเคลื่อนไหวสี่แกนขึ้นไป นอกเหนือจากแกนการหมุนของแม่พิมพ์แกนและแกนการเคลื่อนที่ตามแนวแกนและรัศมีของหัวคู่มือเครื่องเหล่านี้อาจรวมถึงแกนหมุนเสริมหลายแกนหรือแกนสั่น การเคลื่อนไหวแบบประสานงานของแกนหลายแกนเหล่านี้ช่วยให้เส้นทางและโปรไฟล์ที่คดเคี้ยวที่ซับซ้อนมากทำให้สามารถควบคุมการกระจายเส้นใยบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำ
- ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้: ใช้ในการผลิตสินค้าสูง - สิ้นสุดผลิตภัณฑ์ FRP ที่มีประสิทธิภาพและความต้องการโครงสร้างที่ต้องการอย่างมากเช่นใบมีดกังหันลมขนาดใหญ่ พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนของพวกเขาและข้อกำหนดความแข็งแรงและความแข็งที่เฉพาะเจาะจงของพวกเขาจำเป็นต้องใช้เครื่องม้วนแกนหลาย {- เพื่อให้ได้การจัดตำแหน่งเส้นใยที่ดีที่สุดเพิ่มประสิทธิภาพของใบมีดและความน่าเชื่อถือ
การจำแนกตามแอปพลิเคชัน
1. เครื่องม้วนท่อ
- คุณสมบัติ: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับท่อเครื่องเหล่านี้มักจะมีแม่พิมพ์แกนกลางที่ยาวขึ้น โดยทั่วไปแล้วพวกเขาเสนอความสามารถทั้งเส้นรอบวงและเกลียวและบางอย่างก็รวมถึงฟังก์ชั่นการให้อาหารทราย - สำหรับการผลิตทราย FRP - ท่อที่เติมเต็ม
- แอพพลิเคชั่น: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อสำหรับวิศวกรรมเทศบาล (เช่นน้ำประปาและท่อระบายน้ำ) วิศวกรรมพลังงาน (ท่อป้องกันสายเคเบิล) และอุตสาหกรรมเคมี (ท่อขนส่งสื่อการกัดกร่อน)
2. เครื่องห่อถัง
- คุณสมบัติ: ออกแบบตามรูปร่างและขนาดของถังแม่พิมพ์แกนกลางมักจะเป็นโครงสร้างทรงกระบอกแนวนอนหรือแนวตั้งที่มีหัว เครื่องห่อช่วยให้การห่อหุ้มของเปลือกถังและหัวอย่างต่อเนื่องทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์และความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องห่อรถถังบางเครื่องยังมีการสลับมุมห่อและรูปแบบเส้นโดยอัตโนมัติเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการความเครียดของส่วนถังที่แตกต่างกัน
- แอปพลิเคชัน: ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตภาชนะเก็บในอุตสาหกรรมเคมีปิโตรเลียมและอาหารเช่นถังเคมีสำหรับกรดและของเหลวอัลคาไลน์และอาหาร - ถังเกรดสำหรับน้ำมันกินได้
3. เครื่องห่อเรือแรงดัน
- คุณสมบัติ: ต้องการความแม่นยำและคุณภาพที่คดเคี้ยวสูงมากโดยทั่วไปใช้เทคโนโลยี CNC และระบบควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำสูง - ความสามารถในการห่อเส้นใยความแข็งแรงสูง - อย่างแม่นยำรอบ ๆ แม่พิมพ์แกนกลางของภาชนะรับความดันตามข้อกำหนดของกระบวนการที่เข้มงวดตรงตามความแข็งแรงที่เข้มงวดการปิดผนึกและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของเรือความดัน ในขณะเดียวกันก็อาจติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับออนไลน์เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์เช่นความตึงของเส้นใยและความหนาที่คดเคี้ยวในระหว่างกระบวนการคดเคี้ยวแบบเรียลไทม์